重慶噴涂流水線與其他涂層方法一樣，電泳涂層需要在涂層前進行表面處理。表面處理是涂層前要進行的一項重要工作。不同的涂層方法、不同的材料及其表面狀態(tài)需要不同的表面處理工藝和方法。不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量不僅嚴重影響涂層質(zhì)量，而且表面處理成本的影響更大。在技術(shù)設(shè)計過程中，我們必須根據(jù)涂層方法，盡可能選擇針對性強、處理效果好、成本低的表面處理程序和方法，涂層材料和表面狀態(tài)。

在電泳處理的預(yù)處理過程中，除油、除銹、磷化和表面調(diào)整等過程相互協(xié)調(diào)�？梢哉f，在電泳涂裝中，預(yù)處理是必不可少的，因為它關(guān)系到電泳后電泳漆浴的穩(wěn)定性和工件表面涂層的質(zhì)量。

電泳處理使用磷化處理作為電泳工件上涂膜的耐久性和耐腐蝕性的預(yù)處理。磷化處理（也稱為磷酸鹽化學(xué)處理）是一種利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)在清潔（脫脂）的金屬基材表面沉淀不溶性磷酸鹽金屬鹽（磷化膜）的技術(shù)。磷化膜的作用是提高其上涂層（電泳涂層）的附著力和耐腐蝕性。

關(guān)于粘附性，由于所制備的磷化膜晶體微溶于金屬表面，因此晶體粘附性良好。此外，由于晶體的許多表面不規(guī)則性和表面積，提高了涂層的附著力。然后，隨著涂層附著力的增加，它可以防止腐蝕性物質(zhì)的入侵，從而提高其耐腐蝕性（尤其是防止漆膜下的膨脹）。

未經(jīng)磷化處理的涂層會在短時間內(nèi)起泡和生銹。穿過薄膜的水和空氣到達工件表面形成紅銹，使漆膜凸起，穿過薄膜的空氣和水到達鍍鋅鋼板形成白銹，白銹也與薄膜反應(yīng)形成金屬皂，其體積增加了數(shù)倍，使薄膜更有效地凸起。磷化膜是通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成的不溶性膜。由于其良好的附著力（物理）和化學(xué)穩(wěn)定性，它被用作耐用防銹涂層的基材。

為了獲得優(yōu)良穩(wěn)定的磷化膜，保證其附著力和耐腐蝕性，預(yù)處理的管理是非常重要的。同時，有必要對磷化處理的基本反應(yīng)機理和要素有一個很好的了解。