粉末噴涂設(shè)備講解粉末涂裝技術(shù)的應(yīng)用

靜電粉末涂裝技術(shù)就是為適應(yīng)環(huán)保要求這種背景下開發(fā)出來的，它可以說是近代涂裝工業(yè)的偉大成果之一。近年來，國(guó)內(nèi)外許多汽車空調(diào)制造廠家對(duì)冷凝器的表面處理問題進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，采用了各種先進(jìn)的涂裝技術(shù)及工藝來保障產(chǎn)品的使用壽命。粉末涂裝法工藝原理及應(yīng)用方法：

（l）粉末涂裝法的工藝原理是利用槍內(nèi)的空氣管道輸送粉末，在輸送的過程中以特殊結(jié)構(gòu)裝置令粉末帶電，然后把粉末噴向被涂裝的工件，被涂裝工件的接地，帶電粉末受靜電吸引作用而附著于被涂裝的工件表面上，不能依附在產(chǎn)品上的粉末可以經(jīng)過回收再利用，工件經(jīng)過噴涂后隨即輸送至固化爐烤烘，經(jīng)過一段時(shí)間的烘烤，粉末涂料的涂層便在高溫條件下熔融并固化，在工件表面上形成堅(jiān)硬的保護(hù)涂層。

（2）高壓電暈放電法是一般靜電噴槍常用的方法，其使用的電壓在40一lokV，故需要高壓電發(fā)生器。電暈放電法是讓粉末經(jīng)過噴槍噴嘴處，以針端賦電方式使粉末帶電，令荷電粉末與工件間的靜電場(chǎng)產(chǎn)生吸引。若保持其他因素不變，提高噴槍電壓則可獲得較厚的涂膜。另外，在噴涂復(fù)雜工件或有折邊、死角位多的工件時(shí)，常常會(huì)發(fā)生粉末無法吸附上去而出現(xiàn)了露底的現(xiàn)象。這是由于工件邊角位的靜電磁場(chǎng)及氣流量比其它地方大，故邊角吸粉量多，而工件背部及內(nèi)部吸粉量小，從而形成死角的效應(yīng)及肥厚邊緣的現(xiàn)象。除此之外，這種噴涂工藝還存在著其它不足之處，如易產(chǎn)生反向電離、桔皮效果及出現(xiàn)過度充電等現(xiàn)象。

（3）摩擦靜電帶電法是讓粉末在特別設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的噴槍管中摩擦帶電，然后被空氣送至噴房?jī)?nèi)的噴涂區(qū)域，由于粉末都帶同一種電荷，所以粉末間的靜電排斥作用很快就會(huì)在噴涂區(qū)形成濃度分布均勻的靜電粉霧，當(dāng)被涂裝的工件進(jìn)人靜電粉霧區(qū)時(shí)，帶電粉末就會(huì)均勻地吸附在被涂裝工件的表面上。這類噴槍常采用高度絕緣的材料制成，其特點(diǎn)是不需使用高電壓，安全性較高，可有效消除效應(yīng)，對(duì)死角位也有較好的噴涂效果，其缺點(diǎn)是帶電效果受到粉末的種類、粉末的運(yùn)動(dòng)速度和槍管的材質(zhì)所影響，并非每種粉末均適用。